烯烴聚合反應(yīng)裝置

烯烴聚合反應(yīng)裝置

設(shè)計參數(shù)

1. 反應(yīng)釜:設(shè)計壓力：6MPa;

使用壓力：3MPa;

設(shè)計溫度：300℃；

使用溫度：280℃；

反應(yīng)物料：酸類，醇類;

反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：間歇式；

反應(yīng)釜開合方式：快速法蘭；

釜蓋密封形式：進口改性 PTFE；

攪拌密封形式：磁耦合密封；

反應(yīng)釜容積：1L;

反應(yīng)釜用材：316L；

管閥件材質(zhì)：316L ；

換熱方式：電加熱；

攪拌形式：錨式；

釜蓋開口：氮氣口*1（1/4 卡套），排空口*1（1/4 卡套針閥），粉體進料技術(shù)方案(保密)口*1(內(nèi)拋光錐形漏斗),測溫口*1(K 型 熱電偶)，測壓口（機械表+壓力傳感器+真空計）*1安全閥口*1(安全爆破裝置),攪拌口*1，冷凝口；釜體開口：下出料絲堵*1；

2. 磁耦合攪拌器:材質(zhì)：316L；

溫度：100℃(配水冷)；

扭矩：2.55Nm；

轉(zhuǎn)速：50~300rpm;

壓力：6MPa;

功率：188W;

3.200ML 收集罐:

材質(zhì)：316L

耐壓：6MPa;

容積：200ML;

4.冷凝器:類型：管殼；

材質(zhì)：管層 316L，殼層 304；

耐壓：6MPa;

基本設(shè)計

1. 進料單元設(shè)計

1) 標(biāo)準(zhǔn)氣路設(shè)計，裝置上預(yù)留有進氣閥門，1/4"卡套針閥，排氣 1/4"卡套針

閥；

2)氮氣可對原料罐進行氮封，可通過進氣口或排氣口輸入氮氣；

2.反應(yīng)單元設(shè)計

1)反應(yīng)釜釜蓋和上下法蘭為 316L 不銹鋼材質(zhì)，釜體筒體 316L 材質(zhì)，反應(yīng)

釜內(nèi)置監(jiān)測點，加熱為電加熱爐加熱；

2)反應(yīng)釜采用錨式攪拌設(shè)計，攪拌桿和槳葉材質(zhì)為 316L，攪拌器配置有在

線電流檢測；

3)反應(yīng)釜配備精密壓力表，安全閥，壓力傳感器，磁耦合攪拌器，進氣，排

氣，單體和引發(fā)劑滴加球閥，氣相冷凝口，溫度傳感器口等，反應(yīng)釜底部

配置出料口并具備電伴熱功能；

4)反應(yīng)釜釜蓋固定設(shè)計，釜體具備電動升降機構(gòu)，釜蓋上連接管線無需拆卸

即可開蓋；

5)反應(yīng)釜釜體內(nèi)部鏡面拋光，防止粘料糊料，系統(tǒng)具備多重超溫超壓報警聯(lián)

鎖功能；技術(shù)方案(保密)

3.其余部分設(shè)計

1)反應(yīng)釜的安裝位置離地面有一定的高度，方便操作人員加料放料或排空；

2)所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi)；所

有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi)；

3)所有工藝部分的元件固定可拆卸，未采用焊接在框架上的形式，方便裝置

的未來升級擴充；

4)裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護措施，如泵后加安全閥，反應(yīng)釜配備精密

壓力表、壓力傳感器及安全閥等保護措施；

5)裝置采用鋁型材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，組合簡單；

6)非標(biāo)加工為專業(yè)廠家進行加工制造；

烯烴聚合反應(yīng)裝置